กระบวนการผลิต ผลิตภัณฑ์ยาง

กระบวนการผลิตยาง


ขั้นที่ 1 การผสมวัตถุดิบ (Mixing)

ส่วนผสม

· ยางธรรมชาติ เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในการผลิตยางคือ ช่วยทำให้ยางมีความยืดหยุ่นทนต่อแรงกระแทกและแรงดึงได้ดี แต่ยางธรรมชาติมีข้อจำกัด คือ เหมาะที่ใช้ในอุณหภูมิช่วง -40 ถึง 70 องศาเซลเซียส และไม่สามารถทนต่อน้ำมันบางประเภทได้

· ยางสังเคราะห์ เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีการพัฒนาเพื่อแก้ไขข้อบกพร่อง ให้มีคุณสมบัติเหนือยางธรรมชาติ ยางสังเคราะห์สามารถจำแนกออกได้ เป็น 2 กลุ่ม คือ

กลุ่ม 1 ยางที่มีคุณสมบัติทนความร้อนได้ดีกว่ายางธรรมชาติ แต่คุณสมบัติทานด้านความเหนียวและความยืดหยุ่นด้อยกว่ายางธรรมชาติ ยางสังเคราะห์กลุ่มนี้ ได้แก่ SBR (Styrene - Butadiene Rubber), BR (Polybutadiene Rubber)

กลุ่มที่ 2 เป็นยางที่มีคุณสมบัติทนต่อน้ำมัน ทนต่อความร้อนและโอโซน ยางสังเคราะห์ในกลุ่มนี้ เช่น CR (Chloroprene Neoprebe Rubber), NBR (Acrylomitrile Butadiene (uilites) Rubber )

· ผงเขม่าดำ (Carbon Black) เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้จากน้ำมันดิบ คุณสมบัติช่วยให้ยางแข็งตัว เพื่อเพิ่มความทนทานของยาง และทนต่อรอยขีดขวนต่าง ๆ

· สารเคมีต่าง ๆ เป็นส่วนประกอบที่สำคัญ ในการผสมยางธรรมชาติ ยางสังเคราะห์ และผงเขม่าดำ เพื่อเร่งปฏิกิริยาในการผลิต และเตรียมเป็น Compound Rubber ที่พร้อมนำไปขึ้นรูป สารเคมีที่ใช้แบ่งเป็น 4 กลุ่ม คือ

1. สารที่ทำให้ยางคงรูป (Vulcanizing Agent) ใส่เพื่อให้สถานะของยางอยู่สถานะยืดหยุ่นได้ กลุ่มนี้ได้แก่ กำมะถัน

2. สารป้องกันบางเสื่อมสภาพ (Protective Agent) สารกลุ่มที่ได้แก่ สารโอโซน

3. สารช่วยในกระบวนการผลิต เช่น น้ำมัน ช่วยให้ยางที่ทำการผสมมีคุณสมบัตินิ่มนวล

4. สารกระตุ้น (Activator ) เช่น ZnO , Stearic Acid

5. สารตัวเร่ง (Accelerator ) เช่น TMTD MBTS CBS OTHER

6. สารอื่น ๆ เช่น สารที่ทำให้ยางฟู ,สารป้องกันไฟฟ้า , หรือใส่ให้ยางมีสีต่าง ๆ

เครื่องจักรที่ใช้ในการผสม  Compoound

เครื่องผสมยาง Banbury

 

เครื่องผสมยาง Kneader

 

เครื่องผสมยาง 2 ลูกกลิ้ง

 

เครื่อง ตากยาง 

                                    

 

Rubber Compound

                
ขั้นที่ 2 การเตรียมก่อนขึ้นรูป(Foaming) เพื่อให้มีขนาด/น้ำหนัก ใกล้เคียงกับแบบพิมพ์

             
             แม่พิมพ์   ก็เป็นส่วนสำคัญในการขึ้นรูปชิ้นงาน ให้ได้ตามรูปร่างที่ต้องการ

ขั้นที่ 3 การอบยาง (Curing Machine)


เครื่องจักรสำหรับขึ้นรูปยาง เป็นการนำเอายางที่ผสมแล้ว มาขึ้นรูปเป็นลักษณะของชิ้นส่วนต่าง ๆ โดยอาจนำปัจจัยการผลิตอื่น ๆ เช่น ผ้าใบ,เหล็ก , เข้ามาเป็นส่วนประกอบ 1 เครื่องจักรที่ใช้ในการขึ้นรูปยาง มีหลาย ลักษณะคือ

1. เครื่องจักรประเภท (Extrusion) เป็นเครื่องจักรที่ใช้ขึ้นรูปยาง โดยอาศัยแรงดันจากการหมุนของสกรูดันยางผสมผ่านแม่พิมพ์ออกมา Extrusion ใช้ในการขึ้นรูปยางในส่วนของโครงยางและขอบยาง

2. เครื่องจักรประเภท (Calendar) เป็นเครื่องจักรที่ขึ้นรูปยางโดยลักษณะการรีดยาง โดยลักษณะการรีดยางผสมที่เคลือบหรือฉาบกับวัสดุอื่น ๆ ให้เป็นแผ่นที่มีความหนา โดยอาศัยการรีดผ่านลูกกลิ้งจำนวน 2 ลูกในเครื่องจักร ใช้สำหรับขึ้นรูปในส่วนของชั้นผ้าใบ และเข็มขัดรัดหน้ายางในกรณีที่เป็นยางเรเดียล หรืองานผลิต Rubber Sheet
3. เครื่องจักรประเภท (injection ) เป้นเครื่องจักที่ใช้วิธีการฉีดยาง Compound ที่มีอุณหภูมิสูงๆ โดยมี pressure และความเร็วที่เหมาะสม เข้าไปในเบ้าพิมพ์ ซึ่งอาจจะมีข้อจำกัดบ้าง
4. เครื่องจักรประเภท (Compression ) ลักษณะ เบ้าพิมพ์ คล้ายๆ กับ Injerction แต่ใช้การเอายาง Compound มาวางใส่เบ้าพิมพ์ แทนการฉีด เครื่องจักรประเภทนี้สามารถ ใช้วิธีการ แบบ transfer Mold ได้



เครื่องอบยาง (Curing Press) เป็นเครื่องจักรที่ทำหน้าที่อัดเป็นยางสำเร็จรูป เครื่องจักรมีลักษณะเป็นฝาครอบเปิด-ปิด ได้ ภายในมีแม่พิมพมร้อน เพื่ออบให้ยางสุก

เครื่องจักรสำหรับ Curing   Compound  แบบ   Injection  

 

 

 

 

 เครื่องอัดยาง

                                                       เครื่อง ฉีดยาง




ขั้นที่ 4 ตัดเนื้อยางส่วนที่เกิน (Trimming)

        การตัดเนื้อยางส่วนเกินก็มีหลายวิธี ตั้งแต้ตัดแต่งด้วย  กรรไกร    ปั้มตัด  เครื่องตัด

  ใช้ไนโตรเจน   จนกระทั่งใช้น้ำในการตัด



ขั้นที่ 5 ได้สินค้ายางที่มีคุณภาพตามลักษณะการใช้งาน

      สินค้ามีหลากหลาย ชนิด 

        ทั้งในอุตสาหกรรมรถยนต์   ชิ้นส่วนประกอบต่างในรถยนต์

        อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า  และอิเลคทรอนิคส์  

        ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ ที่พวกเรา และท่านๆ ทั้งหลายไปรักษาที่โรงพยาบาล

        ( สินค้าประเภทนี้ เป็นงานเฉพาะทาง ต้องใช้ความเชี่ยวชาญ พอสมควร)

        ตลอดจนอุตสาหกรรมก่อสร้าง


       จำหน่ายเครื่องจักรผลิตยางทุกชนิด ติด ต่อ 084-7663722

      ตัวอย่างสินค้า